“金九银十”行情分化，纺纱企业不再被动“等风来”

“棉价来回振荡，很多订单属于保客户但并不赚钱。”

“客户在谨慎观望，秋冬大批量订单迟迟没落地。”

“高支精梳纱、差异化功能纱这些细分品类在市场上更为抢手。”

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当前，纺纱行业正处于“金九银十”的传统旺季，但整体行情并未出现订单排满、加班赶单的火热场面。从纺纱企业反映来看，市场呈现“询价增多、大单不足、冷热分化”格局，差异化、色纺、高支精梳类纱线订单相对饱满，大量生产常规普梳纱的中小企业仍然面临订单碎片化、成本传导不畅、盈利微薄等困境，依靠季节红利、等待行情回暖的经营逻辑正在失效。但是，越来越多的纺纱企业不再被动“等风来”，而是主动找路走。

传统旺季“冷热不均”

每年9月，纺纱市场往往迎来订单集中下达、产销两旺的旺季节点。而今年的“金九银十”更多体现为市场结构性回暖，整体旺季成色弱于历史同期，市场“冷热不均”成为最直观的写照。

库存积压一直是悬在纺纱企业头顶的一把“剑”。





中国棉纺织行业协会发布的数据显示，9月，我国主要省区棉纺纱企业纱线库存天数均值为25天。河北和山东地区纺纱企业多数以生产普梳纯棉纱为主，纱线库存突破30天；而以高附加值精梳纱、色纺纱为主，位于江苏和江西地区的纺纱企业纱线库存天数分别为13天和18天。库存呈现两极分化，说明在同一市场环境下，有的企业“喝汤”，有的企业“吃肉”。

河南纯棉纱集群企业普遍反映，车间虽未大规模停机，但接到的订单多为零散补单，为保住客户只能薄利接单。有企业负责人坦言：“开机未必赚钱，但如果停工客户容易流失，公司陷入两难局面。”同时，棉花价格波动传导至棉纱阻力重重，纱厂尝试小幅上调报价，但下游接受度有限，棉纱报价一抬升成交就陷入停滞，企业不得不让利走货。

有些企业则呈现完全不同的生存状态。盐城市港阳纺织有限公司（以下简称“港阳纺织”）的6条棉纱生产线当前满负荷生产，月生产各类混纺纱线突破1000吨；企业生产的北极绒、纤绒纱等系列产品源源不断下线，发往全国各地乃至海外市场。“目前公司的国内外订单持续饱满，在手订单已排到11月底，面向重点客户的供货任务紧，车间24小时不停工，开足马力赶制订单。”港阳纺织董事长周耀才表示，今年上半年企业销售额已破亿元。

湖北金恒昌纺织有限公司主打的涡流纺纱线今年以来持续畅销。公司财务负责人李波介绍，1—9月企业销售业绩保持稳步增长，产品主要销往江浙等国内市场，同时出口到非洲、南美、中东和东南亚等地区，出口占比32％。今年前三季度，公司产值已达3.9亿元，同比增长33%，预计全年销售额可达6亿元。

旺季不旺并非偶然

近几年，“旺季不旺”逐渐成为行业共识，这并非短期现象，而是原料价格波动、下游需求逻辑转变、产能存在结构性矛盾等多重因素叠加的结果。

“棉花价格宽幅震荡，产业链成本传导链条梗阻，企业采购原料的决策难度加大。”华安期货研究院高级分析师姚禹表示，今年以来，棉花期货、现货价格多次震荡，新棉上市前后市场博弈加剧，给纺纱生产经营带来很大不确定性。纺企陷入两难：如果高价囤棉，一旦棉价回落，企业将面临库存减值；如果随用随采，又要承担原料持续涨价的风险。轧花厂、纺纱厂、织造厂、品牌端，全链条都不愿承担价格波动风险，成本双向传导受阻，利润压力主要积压在纺纱这一中间环节，这让企业相当被动。

下游需求逻辑发生转变，长单时代渐行渐远。姚禹分析，下游服装家纺品牌持续消化自身成品库存，采购模式从提前锁货转变为“以销定采、卖多少补多少”，把库存压力向上游供应链传递。织造工厂接单同样偏弱，对棉纱只做刚需补库，不愿主动建立原料库存。下游小单快返的需求，对纺纱企业柔性排产、快速打样能力提出更高要求。大量设备老旧、产品单一的中小纺纱工厂很难适配碎片化订单，在传统旺季中难免陷入被动。

此外，产能结构性矛盾凸显，同质化竞争稀释旺季红利。当前，国内纺纱整体产能充裕，但结构性错配突出，常规普梳环锭纺产能供给偏多，但高支、绿色、特种功能性纱线供给不足。“市场需求转弱的时候，常规产品就容易打‘价格战’，出现‘有订单但是没有利润’的尴尬局面。企业即便身处传统旺季，同质化竞争依旧难以缓解。”姚禹说。

可见，多重现实矛盾之下，等待行情回暖、依靠季节红利的老路越来越难走，市场正在倒逼纺纱企业改变经营思路。

“等风来”不如谋新路

从“旺季必旺”到“旺季不旺”，变化的不仅是市场周期，更是整个纺织行业的生存逻辑。对于纺纱企业来说，曾经“靠天吃饭”的传统旺季思维已经彻底失效，取而代之的是对其研发能力、响应速度和服务质量的全方位考验。

一批企业加速产品结构调整，跳出同质化竞争。江苏东华纺织有限公司（以下简称“江苏东华纺织”）今年新发布的木棉与聚乳酸混纺系列纱线，是具有代表性的创新成果。

“赚钱的企业大多赢在产品差异化，色纺纱、高支精梳纱、莱赛尔混纺纱、功能性特种纱线抗周期能力明显更强。”江苏东华纺织副总经理仲钟表示，企业研发团队历时一年反复调试配比，通过自主研发的特殊配方工艺优化纤维结合方式，最终攻克原料损耗高、纺纱断头率高等痛点，实现两种纤维的稳定混纺量产。该产品此前主要应用于服装、鞋袜领域，本次技术突破后，应用拓展至家纺场景，凭借市场稀缺性吸引了大批海内外采购商。

持续推进智能化数字化技改，降本增效锻造硬实力，也是当前纺纱企业转型升级的必经之路。

“过去，一台络筒机需要2名—3名工人照看，如今企业引进进口设备后，1名工人即可轻松管理2台机器；以往1万纱锭的月产量仅为5吨，技改后提高至8吨。这对于日产30吨纱线的港阳纺织而言，意味着每天可节约2万元成本，且纱线条干更加均匀，品质实现了质的飞跃。”周耀才表示，正因为产品质量稳定，企业才成为希音品牌指定的羊毛衫生产纱线基地，一年为其提供7000吨纱线。不仅如此，依托优质羊毛混纺纱亲肤柔软、质感出众的优势，港阳纺织产品还间接配套ZARA等国际服饰品牌，部分纱线经下游染色加工后登陆亚马逊跨境电商平台，打通线上海外零售渠道。

综合来看，在纺纱行业不断洗牌的当下，传统淡旺季规律逐步弱化，纺纱企业唯有摒弃“等旺季、看行情”的旧思维，主动拥抱变化，才能创造属于自己的旺季。

对于纺纱企业来说，曾经“靠天吃饭”的传统旺季思维已经彻底失效，取而代之的是对其研发能力、响应速度和服务质量的全方位考验。