官媒头版关注：24年“豪掷”超40亿设备升级，盛泽纺织人为何敢下重注？

8月4日，《苏州日报》头版刊发文章《跨越四分之一世纪的“创新之约”》，关注盛泽4位企业家代表一场时隔24年的聚会，折射出千年绸都的转型之路。

以下为报道原文↓↓↓

7月15日，一场跨越24年的重逢在绸都吴江盛泽镇上演。2001年“盛泽商会喷气织机联合采购团”中的4位企业代表再度聚首并留下合影。他们的面庞上虽留下岁月流淌的痕迹，但眼神中那份从容与自信未曾改变，且越发坚定。

新老两张合影，见证“纺织与丰田”一段跨越四分之一世纪的“创新之约”。这不仅是24年前盛泽纺织人敢为人先、开启国际合作的历史见证，更承载着老一代纺织人坚守实业的初心。

不同的时代，相同的追求。

这场重逢，在对往昔携手攻坚岁月深情回望的同时，也开启了盛泽纺织人共话产业升级的新起点——当年老纺织人那份以先进设备撬动产业变革的勇气一脉相承，历久弥新，成为推动纺织业向智能化、绿色化、高端化发展的精神基座。

市场没有俘虏

企业必怀破局式的勇毅

时间拨回至2001年年底。

还有不到24小时，2002年的新年钟声即将敲响，一份仅一页纸、全文不超过300字的“协议书”在盛泽诞生。

在这张“协议书”上签字的共有10人，他们组成“盛泽商会喷气织机联合采购团”，向“株式会社丰田自动织机制作所”购买978台丰田JAT610型喷气织机。

这是当时世界上最先进的一款织机，每台售价335万日元。

当天，采购团中的4位代表与丰田公司赴盛泽代表山北幸男留下了一张合影，照片上的他们，目光坚毅、神情果决。

这几位年轻的企业家不会想到，当年这一纸协定不仅以“集体采购”的魄力打破了国际纺织设备采购的传统格局，也为盛泽纺织一举迈入规模化、现代化生产时代奠定了坚实的基础。

这一举动，更推动了高端纺织设备在盛泽及吴江的快速普及，为全球纺织产业的技术迭代与产能升级带来长达数十年的深远影响——随着消息的不断传出，盛泽当地越来越多的纺织企业竞相加入购买队伍，使得签约活动一推再推。一周后，织机采购的最终数量达到3500台，为原计划的3.5倍，订单成交额高达7亿元人民币。

此单也被誉为世界织造机械设备“第一订单”。

“盛泽一个镇短短一星期内订购如此多织机，这在丰田销售史上尚属首次，在世界织造机械设备交易中也属罕见。”山北幸男感慨地说。

联合采购需要雄厚的实力，更需要独到的眼光和莫大的勇气。

合影中居最右侧的那位年轻人叫姚金马，是吴江市鑫凤织造有限公司董事长，也是最早加入联合采购团的企业主。“那时正是企业发展的初期，没有那么多资金，我也是拍大了胆子才做出购买新设备的决定。”姚金马告诉记者，成立于1998年的鑫凤织造从24台喷水织机起家，靠着挣到的第一桶金，加上银行贷款，东拼西凑才筹足了购机资金。

这股“集体豪购”的魄力，实则是形势所逼下的突围之举。

彼时，国内纺织市场竞争日趋激烈，传统织机生产效率低、环保问题突出、产品难以满足市场对高端面料的需求。盛泽虽有“绸都”根基，但在全球化浪潮下，面临着国际品牌的技术压制与价格冲击。若不及时升级设备，企业生产的面料将逐渐失去市场竞争力，甚至面临被淘汰的风险。

“战场有俘虏，但市场没有，不是活就是死。”姚金马说，多样化和高端化的面料生产源自先进的技术装备。鑫凤当时花费近5000万元购买2批共96台JAT610型喷气织机，这为企业数十年的厚积薄发夯实了基础。

随着3500台进口高端织机的陆续落地，盛泽纺织产业迎来“又一春”——在先进设备的加持下，一批批高品质面料从盛泽飞往各地，不仅赢得了国内市场的青睐，更成功叩开了外贸市场的大门。

发展没有公式

市场需要多样化的生态

看着行业先行者们靠着设备更新，短短几年内订单量激增、生产忙得不可开交，曾经因设备价格高昂而犹豫的盛泽纺织人彻底打消了顾虑，一轮织机更新潮在盛泽兴起，涌动江城。

2006年5月，当时的吴江市纺织商会牵头组织吴江28家民营纺织骨干企业，联手向意大利意达集团采购了2850台舒美特喷气织机，总交易额达8亿元人民币，订单金额超过了五年前的那场“集体豪购”。

发生在新世纪初的这两次联合采购，彰显了吴江纺织企业渴求通过设备升级提升质量和产能的强烈意识，也勾勒出吴江丝绸纺织产业竞争力不断跃升的发展轨迹。

“发展没有公式，市场需要多样化的生态。”姚金马一语道破了产业发展的本质——在动态变化的市场中，唯有主动求变才能构筑可持续发展的竞争力。对盛泽纺织企业而言，这种“求变”最直接的体现，便是对纺织设备的持续更新。

2024年5月12日，位于盛泽的苏州奕双新材料有限公司、盛泽永康达喷织厂与村田机械株式会社举行更新设备集中采购签约仪式。两家企业共采购村田机械涡流纺机240台，采购金额约15亿元，后续又加购至300台，累计金额达20亿元。

当前，涡流纺机因效率高、产量高，而且下游覆盖了纯棉、纯涤等重要领域，已成为引领纺织行业高质量发展的重要纺纱设备。

作为此次集中采购的企业之一，永康达喷织向村田机械采购138台涡流纺设备，达产后预计年产生物质纱线70000吨。企业副总经理禹晓伟告诉记者，引进这些世界先进的设备后，企业的智能化程度大大提高，将推动企业从传统织造领域向纺纱领域迈进。

村田机械作为世界先进涡流纺设备制造商之一，近年来与盛泽镇的纺织企业紧密合作，一次次见证并促进当地产业链上下游共同发展，不断提升盛泽纺织企业核心竞争力。

7月23日，苏州永纺纤维科技有限公司总经理王健与日本村田公司签下一份令纺织行业瞩目的订购合同——一次性订购84台（套）涡流纺设备，总投资约5.5亿元。“这批新设备预计在明年底陆续到货，届时将投入我们二期项目新建的四层厂房内。全部投产后，我们将有124台（套）涡流纺设备，为企业谋发展、拓市场加足马力。”王健说。

“正是纺织设备的一次又一次更新，一步一步推动盛泽形成全球独有的‘纺纱+织布’一体化产业链，筑牢了盛泽在全球纺织产业中的一席之地。”吴江区副区长、盛泽镇党委书记陈宇说。

转型未有穷期

企业得靠不断革新应对变化

24年后，当初参与集体采购的纺织人再度相聚。经典合影重启，人员不变、站位不变，照片上的他们，满面微笑、神情舒畅。

这是盛泽纺织人用对纺织事业的热忱与坚守换来的一份情谊，也是一颗坚守实业的初心跨越岁月、生生不息的生动注脚。

曾经，大规模纺机采购推动盛泽纺织生产效率、质量双提升，在市场站稳脚跟；如今，面对新机遇、新挑战，纺织业依旧面对如何活下去、如何活得好的时代命题。

纵观盛泽纺织产业的发展历程，设备更新始终是产业更新的重要驱动力。从喷水织机到喷气织机，再到涡流纺设备，在盛泽乃至全世界，这是很多纺织企业的设备更新之路。

几次联合采购，都有盛泽永康达喷织厂董事长张永明的身影。

2023年年底，永康达喷织厂相继完成480台丰田JAT810、JAT910等先进喷气织机“上楼”，成为吴江首家喷气织机“上楼”的企业。

永康达喷织厂是盛泽镇首批实施自主有机更新的企业——拆除原有2万平方米的喷气单层车间和旧建筑，新建两幢总面积10.8万平方米的现代化多层厂房，在完成“织机上楼”后，引入138台具有国际领先水平的日本村田涡流纺设备，开启纺纱与织布“两条腿”走路的发展新模式。

张永明也是24年前经典合影中的一员。当时，他斥巨资购买了96台丰田JAT610织机。24年弹指一挥，永康达的丰田织机不断升级，从JAT610到JAT910，每一次设备的迭代都紧跟产业技术革新的步伐，不仅让企业生产效率持续攀升，更以实际行动诠释着老一代纺织人“以设备升级驱动产业进步”的执着，成为盛泽纺织在时代浪潮中不断进阶的鲜活范本。

2011年，鑫凤织造进口村田涡流纺纱机，开启了盛泽镇涡流纺纱的新时代。涡流纺通过气流加捻，相比传统环锭纺，省去2道程序，生产速度从25米/分钟跃升至550米/分钟，用工减少一半。

十多年来，鑫凤织造持续在纺纱机更新上下功夫，目前已有200台涡流纺纱机同时运转。不仅如此，他们还通过技术攻关，将村田870型涡流纺纱机实际生产速度从430米/分钟提升至标速500米/分钟，并促使设备商推出改进机型870EX，将速度进一步提升到550米/分钟，有力推动了行业的进步。

每一次设备更新和技术创新，都伴随着生产效率提升、产品质量升级、产业结构优化，让盛泽纺织在全球市场竞争中不断迈向新高度，推动着纺织企业在产业浪潮中从小到大、由弱变强，推动着吴江传统纺织产业从“规模扩张”向“质效提升”跨越。

目前，盛泽拥有各类纺织织造企业2500多家。面对当下复杂的市场环境，盛泽大批纺织企业选择自主有机更新，拿出真金白银用于厂房翻建、设备更新、新项目引进等。来自该镇经发局的统计显示，截至目前，全镇实施产业更新的企业数量已达249家，计划总投资283亿元、更新地块5391亩，目前120个项目已启动建设、75个项目已竣工投产，通过有机更新，全镇盘活低效工业用地8200余亩。

在纺织企业坚守主业、做强实业的同时，盛泽镇始终坚持营造一流营商环境，共同解难题、强信心、促创新，服务企业做优做强。

统计数据显示，今年上半年，盛泽镇工业投资25.5亿元，增长22.7%。总投资541.72亿元的43个区级以上重点项目，年度计划投资95.5亿元，上半年已完成投资51.19亿元；9个市级重点项目，计划总投资307.36亿元，年度计划投资38.8亿元，上半年已完成投资25.08亿元。