纺织制造向“新”而行｜以转型升级筑牢中国制造之基

在当前新一轮科技革命和产业变革加速演进的背景下，中国制造业正迎来深刻转型。习近平总书记多次强调，制造业是国民经济的重要支柱，要保持其合理比重，走高端化、智能化、绿色化发展道路。

2025年上半年，我国制造业核心技术接连取得突破，高技术制造业增加值同比增长9.5%，展现出强大韧性和澎湃动能。作为制造业的重要组成部分，纺织行业正处在由“大”向“强”跃升的关键阶段，特别是在纺织机械设备的更新换代、产业结构的转型升级、新质生产力的培育方面呈现积极态势，正以“向新而行”的实际行动筑牢中国制造的根基。

纺织装备加快迭代

纺织行业历来是装备制造与产业实践深度结合的领域。近年来，随着智能制造、数字化控制等技术广泛应用，纺织机械设备加速更新换代，极大提升了纺织生产的效率、精度与柔性。当前，无论是智能喷气织机、自动化染整生产线，还是数字印花、智能仓储系统，均标志着我国纺织业正由传统的劳动密集型转向技术密集型。这种设备端的更新不仅降低了能耗、减少了人工依赖，也为行业实现绿色化、高质量发展提供了坚实支撑。

特别是在“双碳”目标牵引下，纺织行业对高性能、高效率、低排放的装备需求日益增强。部分关键环节如精密纺纱、智能分拣、绿色印染等，已不再依赖进口设备。持续的装备国产化替代进程，正是“中国制造”向核心技术纵深推进的一个缩影。这不仅体现了制造能力的内生性增强，也显现出产业基础高级化、产业链现代化的综合成效。

新工艺新材料加速渗透

推动中国制造不断迈向中高端水平，关键在于通过科技创新增强产品附加值。在纺织行业，这一趋势尤为明显。近年来，随着科技纺织、功能性面料、可持续原材料的应用逐渐普及，行业产品结构显著优化。无论是应对极端气候的温控材料，还是具备抗菌、防紫外等特殊功能的服装面料，均体现出技术含量与市场价值的同步跃升。

当前，围绕“以新促优”，纺织行业正不断挖掘新材料潜力，拓展高性能纤维、复合功能性面料、可降解环保纤维等新赛道。这些新工艺、新产品的迭代推出，标志着中国纺织不再满足于出口初级制品，而是通过差异化与功能化增强国际竞争力。更重要的是，这种附加值的提升并非个别产品突破，而是源自整个制造体系创新能力的稳步提升。

产业集群协同升级

中国纺织制造的另一显著优势在于其完整产业链和集群化布局。近年来，随着制造业政策体系不断优化，国家大力支持建设先进制造业集群，纺织行业也积极响应，通过智能化改造、工业互联网赋能、区域协同联动等方式推进产业系统升级。

从产业链角度看，纺织行业已在多个重点区域形成纺纱—织造—染整—成衣—物流的闭环链条，不仅极大压缩了生产周期，也为行业快速响应市场需求提供支撑。从平台建设角度看，通过打造区域智能制造中心、公共技术服务平台、绿色制造基地等举措，行业正在逐步建立起以数据驱动、平台支撑、服务配套为核心的新型制造体系。这种系统性升级路径，正是制造业走向现代化的必经之路，也是中国制造竞争力“由点及面”提升的关键。

制造业之于国家，是安邦定国之基、转型升级之要。纺织制造虽属传统行业，但在新技术、新工艺、新业态的牵引下，正焕发出新生机。今年上半年，中央持续释放推动制造业高质量发展的政策信号，强调“要用科技为现代制造业发展赋能”，并将制造业合理比重纳入现代化经济体系的重要组成部分。

放眼未来，中国纺织制造要坚定走自主创新道路，加快设备更新、材料突破、工艺迭代和产业协同，在高端化、智能化、绿色化的路径上不断前行。只有持续夯实制造基础、培育新质生产力，纺织行业才能在世界产业变革大潮中稳稳立足，为中国制造筑牢强国根基，为推进中国式现代化贡献坚实支撑。