供需错配+利润下滑，纺织业如何挣脱“内卷”泥沼？

在全球经济格局深度调整、市场竞争日益激烈的当下，“内卷”一词成为诸多行业发展困境的生动写照。纺织业，作为我国传统支柱产业、重要民生产业和国际优势产业，同样深陷“内卷式”竞争的泥沼。不过，随着政策层面的高度关注以及行业自身求变意识的觉醒，一场纺织业的“反内卷”行动正在全面展开。

自2024年7月中央政治局会议首次提出防止“内卷式”恶性竞争，到今年政府工作报告将综合整治“内卷式”竞争纳入关键任务，政策层面的导向已十分清晰。6月27日，新修订的《反不正当竞争法》通过并将于10月15日起施行，更为规范市场竞争提供了有力的法律保障。在此背景下，纺织业迅速响应，积极探寻破局之道。

行业“内卷”现状

纺织业作为劳动密集型产业，长期以来凭借成本优势在国际市场占据一席之地。

然而，近年来，随着全球经济增速放缓、贸易保护主义抬头以及国内生产成本上升，纺织企业面临的竞争压力与日俱增。同时，大量企业涌入市场，盲目跟风生产热门产品，导致产能迅速扩张，累库压力迫使企业不得不采取低价策略，陷入恶性竞争。

与此同时，行业内供需错配风险也在不断上升。随着居民收入水平的提高和消费观念的转变，消费者对纺织产品的品质、个性化和功能性提出了更高要求。然而，纺织行业的产品结构调整相对滞后，传统的中低端产品难以满足市场需求，而高端产品的研发和生产能力又相对不足，进一步加剧了供需错配。这种供需失衡不仅导致企业经营困难，还制约了整个行业的转型升级。

如何破局“内卷”

创新驱动：点燃发展新引擎

在“内卷”的困局中，创新无疑是纺织业突出重围的关键利刃。

从纤维材料领域来看，不少企业致力于开发新型纤维。如东华大学与相关企业合作，研发出一种具有智能调温功能的新型纤维。这种纤维能依据外界温度变化自动调节织物的温度，在寒冷环境中可储存热量，炎热时则能快速散热。通过将该纤维应用于户外服装面料的生产，企业成功开拓了高端户外服装市场，且市场需求持续增长。

工艺创新同样成果斐然。传统的纺织工艺在效率和质量上逐渐难以满足市场需求，一些企业便引入了数字化、智能化的纺织工艺。例如，与传统印花工艺相比，数码印花工艺不仅能实现更为精细、复杂的图案印制，还能缩短印花时间，极大地提高了生产效率，降低了生产成本。同时，由于减少了对传统印花版的依赖，企业在产品设计调整上更加灵活，能够快速响应市场的个性化需求。

产业升级：迈向高端价值链

推动智能化、绿色化转型，是纺织业摆脱“内卷”，迈向高端价值链的必由之路。

在智能化转型方面，越来越多的纺织企业引入自动化生产设备。与传统生产线相比，自动化生产设备不仅减少了人员需求，还能有效提高生产效率和产品质量的稳定性。

绿色化转型同样刻不容缓。纺织业作为传统的高能耗、高污染行业，面临着巨大的环保压力。目前，我国已出台了一系列纺织业绿色发展标准，包括环保材料使用标准、节能减排标准等。在这些标准的引导下，众多企业积极采用环保材料和节能减排技术。比如，某印染企业投资建设了中水回用系统，将印染废水进行深度处理后回用，水的重复利用率达到了70%以上，有效减少了水资源的浪费和污水排放。同时，企业采用新型的环保染料，降低了对环境的污染，产品也因符合绿色环保标准，在国际市场上更具竞争力。

由此可见，纺织行业的“反内卷”行动，不仅是应对当下困境的必然选择，更是迈向高质量发展的必由之路。

未来，随着“反内卷”行动的深入推进，纺织行业将迎来新的发展机遇。一方面，创新将成为行业发展的核心驱动力，推动产品向高端化、智能化、绿色化方向发展，满足消费者日益多样化的需求；另一方面，产业升级将提升行业整体竞争力，降低生产成本，提高生产效率，增强我国纺织业在国际市场上的话语权。

同时，我们也应清醒地认识到，“反内卷”是一项长期而艰巨的任务，需要持之以恒地推进各项举措的落实。只有这样，纺织行业才能真正摆脱“内卷”的困扰，实现高质量、可持续发展。