产业更新 向“新”而“盛” | 时兴纺整：深耕细作 发力产业更新

“尊重每一米布的诞生，成就每一米布的使命。”近日，记者走进时兴纺整（苏州）有限公司，公司大楼外立面两句企业发展宣言让人印象深刻，就如公司董事长刘伟建所说：“干一行、爱一行、专一行。既然选择了纺织行业，那么我就一定会深耕细作。”

时兴纺整成立于2001年，是一家集新型纺织品材料及技术研发、印染及后整理于一体的高新技术企业 ，拥有从研发、设计、印染、后整、生产及销售的完整上下游产业链。

二十多年来，公司深耕阻燃材料细分领域，通过自主研发，形成了以材料技术和数字化生产为一体的核心优势。公司致力于多波段伪装网、携行具、帐篷、箱包等军需物资的生产，拥有成熟且完善的供应链体系，产品广泛应用于轨道交通、特种工装、军事国防、医疗、婴幼儿用品、汽车等多个领域，能够满足不同客户的特殊需求。

“像你看到的这款军工面料是采用尼龙66材质，拥有极高的拉伸撕裂强度。面料经特种加工技术处理后，哪怕经过多次水洗，依然可以保持优异的阻燃性能。”“这款帐篷面料属于环保可持续系列，是用垃圾填埋场和海洋中可利用的废弃物制成。”“这些产品是用于轨道交通的阻燃系列，燃烧时无黑烟、无毒、无刺激性气味。”……说起公司的拳头产品，刘伟建如数家珍。

在“全球可持续发展”和“制造变智造”理念的推动下，纺织行业大踏步进入“绿色智能制造”领域，其中，科技创新是驱动新质生产力发展的核心要素。

“发展新质生产力不是忽视、放弃传统产业，而是要立足自身实际和比较优势，用新技术改造提升传统产业，促进产业高端化、智能化、绿色化。”刘伟建告诉记者，一直以来，时兴纺整把科技创新作为第一生产力，不断研发创新产品，改进生产工艺，率先进行智能化改造和数字化转型，淘汰高能耗、高污染的老旧设备。公司从研发、织造、染色、后整理（涂层）到成品的整个产业链，严格按照生产车间6s管理规章制度及流程，确保产品质量始终如一。

“企业作为创新主体，我们在强化自主创新的同时，还着手推进产业有机更新。去年11月，我们建设了时兴纺整（苏州）产业园。”刘伟建说。

据悉，产业园的厂房总面积为2万平方米，共有四层，其中一层层高约7米，二至四层每层层高近6米，是一个集研发、孵化、科技成果转化等为一体的多维度产业园。产业园瞄准信息技术、光电通信、智能装备、人工智能、生命健康、新材料、绿色环保、高端食品等产业，着力构建盛泽新质生产力平台，打造数字经济和绿色智能制造的全新增长极。