日前,《2023年浙江省重大外资项目推进计划》出炉,桐昆集团浙江恒超化纤有限公司年产60万吨轻量舒感功能性差别化纤维项目入选。
位于洲泉镇的桐昆集团浙江恒超化纤有限公司年产60万吨轻量舒感功能性差别化纤维项目已于不久前顺利开车。
恒超公司二期项目是桐昆集团旗下单线产能最大的涤纶长丝项目,总投资32.5亿元。项目全面投产后,将形成年产60万吨轻量舒感功能性差别化纤维,以及回收乙醛1584吨的生产能力。
恒超二期项目全景
项目在引进世界领先的德国巴马格生产设备的基础上,进一步提高了国产设备的使用比例。“这些装备与设计的优势,使项目在生产效率、产品品质、自动化程度等方面都处于领先水平。”恒超公司总经理戚黎洲介绍,“二期项目的产品以中粗旦纤维为主,与一期的超细旦纤维形成互补,使桐昆实现POY产品的全系列覆盖,进一步提升企业竞争力。”
与此同时,恒超公司作为桐昆集团“未来工厂”的样板工厂,该项目的投产也让桐昆集团迈向“智造”的步伐越来越快。
而在去年8月,浙江省经济和信息化厅公布2022年浙江省第一批“未来工厂”名单。桐昆集团股份有限公司的桐昆聚酯纤维“未来工厂”上榜。
走进桐昆集团车间,一个个丝饼整齐、有序地从生产线上自动落到推车上,沿着轨道被送至包装车间。经过智能打包、张贴标签等工序后,产品随着传输车自动进入立体仓库。车间里鲜少有人穿梭,取而代之的是各类自动化设备和5G机器人,数十台机械手臂一字排开,一曲一伸中完成所有工序,每个车间只需几名工人盯着智慧终端。这就是桐昆集团正在打造的“未来工厂”。据介绍,“未来工厂”项目实施后,桐昆集团建立了数据贯通的聚酯纤维全产业链工业大数据平台,厂区的自动化率达90%以上,设备数采率突破95%,万元产值成本下降63%,产品不良率下降47%,产品研制周期缩短53%,人均年产值提升28%。
立足长远发展,桐昆集团提出了“全局可视、全局可析、全局智能”三步走的数字化顶层设计。截至目前,桐昆集团已经实现第一阶段“全局可视”的目标,完成了对下属各分厂车间工业网络的改造和增强,连接了上千条生产线上的近3万台设备,并将全量生产数据和信息系统数据进行融合处理,预计到2023年实现“全局可析”,为“全局智能”奠定基础。
“我们在集团30多家企业布局了150万个点位,打通了市场销售、客户服务、成品库存等板块,实现了横向互联、纵向贯通,让生产排产不用再凭经验‘拍脑袋’。”桐昆集团相关负责人介绍说,接下来该公司将深化桐昆“大脑”+合成纤维产业“大脑”双轮驱动模式,推进化纤行业产品与服务质量升级。
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