我国聚酰胺6产业链发展现状

目前我国是全球最大的聚酰胺原料——己内酰胺的生产国和消费国，同时也是全球聚酰胺产能增长、下游应用发展最快的国家。

聚酰胺6产业链架构图

己内酰胺的生产环节

己内酰胺的生产技术水平、生产工艺装置的先进程度决定了己内酰胺的生产效率、产品纯度和质量稳定性，对聚酰胺6的后续加工应用产生极大影响。过去己内酰胺生产的核心技术长期被国外化工巨头垄断，原料瓶颈限制了我国聚酰胺6产业的发展。如今，我国大陆地区己内酰胺装置的设计、生产技术成熟度不断提升，原料瓶颈已经取得突破，产能也从2011年的58.5万t/a增长至2019年的409万t/a，占2019年全球己内酰胺总产能的52.49%。与此同时，2019年全球己内酰胺需求量为640万t，我国己内酰胺消费量约占全球的49.50%。

2019年我国己内酰胺重点企业产能 万t/a

数据来源：王伟，王卉，陈卓．国内外己内酰胺市场现状与发展趋势[J]． 合成纤维工业，2020，43（4）：59－62．

虽然我国己内酰胺的自给率已经大幅提高，但高品质原料依然需要依赖进口。

聚酰胺6的生产加工环节

聚酰胺6的生产加工环节主要指聚酰胺6切片的生产及后道加工，这是聚酰胺6产业链的核心环节。聚酰胺6切片主要分为纺丝级切片、膜级切片、工程塑料级切片等3类，分别用于加工纤维、薄膜和工程塑料。

我国聚酰胺6纤维的生产从20世纪50年代开始，经过近年来的快速发展，目前其产能和产量均居世界首位。据统计，2019年我国聚酰胺6切片产能503.5万t/a，产量348万t，聚酰胺6民用丝产能395万t/a，产量282万t，切片和纺丝的产能利用率分别为69.12%和71.39%，存在一定比例的产能闲置。聚酰胺6切片用于生产民用丝的比率为81.03%，可见我国聚酰胺6切片的应用依然以民用纤维为主。

从我国聚酰胺6的产能布局来看，福建、浙江、江苏三省集中趋势明显，拥有一批大产能的龙头企业。在聚酰胺6切片的生产企业中，除大部分分布在福建、江苏、浙江三省外，山东、湖南两地也有少量企业；在聚酰胺6民用丝生产方面，形成了福建永荣锦江（原福建锦江科技）、长乐恒申、广东新会美达、福建凯邦等一批骨干企业，这些企业中大多为民营企业，这表明我国民营资本对聚酰胺6产业的产能贡献突出。

2019年我国聚酰胺6民用丝主要生产企业及其产能 万t/a

数据来源：中纤网

聚酰胺6的应用环节

聚酰胺6的应用主要指下游聚酰胺6纤维、BOPA和聚酰胺6工程塑料的应用等，是聚酰胺6产业链中实现价值提升的重要环节。聚酰胺6纤维主要包括聚酰胺6民用丝、工业丝、连续膨体长丝（BCF）等。其中，聚酰胺6民用丝在针织领域可用于加工花边、网眼布、丝袜、泳装布等各类面辅料；机织方面，其耐磨性高、质轻、舒适性好等优势获得品牌青睐；聚酰胺6短纤维则可与棉、羊毛、粘胶纤维等混纺制成冬季毛呢大衣、裤装面料等。聚酰胺6工业丝具有断裂强度高、耐疲劳性能佳、与橡胶结合性好等优势，可用于制造轮胎帘子线，还可用于加工渔网、缆绳、安全带、降落伞、滤网等产品。聚酰胺6的BCF主要用于生产簇绒、机织和缝编地毯，少量用于装饰布，在美国、欧洲等地应用广泛，在我国也有较大的市场前景。

BOPA膜有90%用于食品和医用软包装，其他用于工业领域，如片状型材生产用膜、飞机和船舶真空套袋膜等；此外还可改性为BOPA复合膜，作为军用机械、军用食品的包装材料以及锂电池铝塑膜封装产品等。

聚酰胺6工程塑料可以经过填充、增强、增韧、阻燃改性等工艺扩大其在各领域的应用。例如通过添加苯环改变分子结构或加入添加剂得到耐高温聚酰胺，用于汽车、航空航天、军工、3D打印等领域；通过玻璃纤维增强的聚酰胺6可用于武器装甲及防弹衣等特种行业等。