霸屏朋友圈！爆款定型机惊艳印染界！远信Y9000双层热风拉幅定形机，果真名不虚传！

12月12日，在江阴市兴达染整有限公司车间，远信工业全新“Y9000系列双层热风拉幅定形机”隆重发布。

据介绍，Y9000系列双层热风拉幅定形机是远信工业历时5年多，研发投入上千万元，拥有自主知识产权（发明专利）的全新产品。产品采用双层结构设计，垂直回转式链条，织物双层折返运行，具有占地面积小、热效率高、用工少等优点。而且在智能化、工效及产品品质方面也效果明显。该产品自发布以来，引起了全国各地客户的高度关注，远信公司也因此接二连三地接到了不少新设备订单。据中国纺织报消息，仅汕头市喜达兴实业有限公司一家企业就采购了该型号14台新设备。

中国纺织机械协会总工程师李毅、远信工业股份有限公司总经理陈少军和相关部门负责人，以及数十家印染企业负责人、行业重要媒体记者等出席活动。

▲远信工业股份有限公司总经理陈少军致辞

远信工业股份有限公司总经理陈少军在致辞中表示：从远信创建的第一天开始，公司的目标就十分明确：做更好的定形机！为了这个目标，多年来远信从未停止过探索与求新，不断推进企业产品技术的提升。在这条路上，公司的发展方向始终没变，就是紧跟客户的痛点和诉求。今天大家看到的Y9000，在适用范围、效率、节能、省空间等方面都表现出优异的特点。

陈少军介绍，自8月在山东首次举办Y9000发布活动以来，各地客户都非常关注，远信公司也陆续接到不少新设备订单。可以说，它的表现超过了我们的预期，也让我们看到印染行业企业转型升级，寻求高质量发展的决心和信心。当然，这些良好的市场反馈，也在更大程度上坚定了我们做好、做强国产定形机的信念。

▲江阴市兴达染整有限公司董事长施金谭致辞

江阴市兴达染整有限公司董事长施金谭在致辞中介绍，江阴市兴达染整有限公司主要生产棉针织、涤棉混纺及人造纤维各类针织面料的印染企业。兴达是一家小公司，也是一家有追求、有责任的企业，从2009年起，公司就逐步开始引进当时世界上最先进的意大利小浴比染缸和全自动液体助剂、粉末助剂、粉末染料的自动称量输送系统，既减轻了员工的劳动强度，也减少了污染物排放，吨布综合能耗0.7吨标煤，吨布新鲜水取水量65吨，取得了一定的经济效益和社会效益。

兴达染整与远信公司的合作，始于2012年，远信对于诚信、创新理念的坚持是行业有目共睹的。此次，远信公司将新产品发布会放在兴达举办，是对我们兴达公司的充分信任和支持，我们愿意配合远信公司做好国产设备的推广和服务。

▲中国纺织机械协会总工程师李毅致辞

中国纺织机械协会总工程师李毅在致辞中表示，远信公司是我国纺织印染机械行业最具活力的国内装备制造企业。近年来，远信公司不断有新产品面世，装备制造质量和售后服务水平不断提升，得到了广大用户的认可，远信公司的拉幅定形机已经步入了国际高端印染装备行列，公司拉幅定形机产品机械性能指标先进、能耗低、生产效率高，可以帮助用户以更低的成本获得更高的利润。

▲远信工业研发总监蒋仁积发言

远信工业的研发总监蒋仁积在新产品技术发言中表示，远信Y9000双层拉幅定形机采用垂直回转式链条，织物双层折返运行；采用垂直高分子链条，免加油和无油轨道配合，道轨运行顺滑，不需要加润滑剂；进布对中采用德国E+L公司，轧辊采用西班牙高普拉斯，整机同步配置德国伦茨变频器及电机减速机，循环风机配的西门子2级能耗7.5千瓦电机。

相比于目前市场上的双层拉幅定型机只能应用于梭织物的后整理工序，远信Y9000双层拉幅定形机的产品适应性更强，可广泛应用于针织物、梭织物等多种纺织品的后整理工序，同时操作方便，维保简便。

五大优势特点

第一、节约能耗

兴达公司安装的这台双层拉幅定形机是采用天然气间接加热的方式。从产品试机开始，远信和兴达公司一起，对生产产量、能耗进行跟踪记录，得到了以下数据；双层定形机做每吨布耗气量95立方~100立方。

双层定形机为什么能够如此节能？主要是因为这种双层结构设计，风箱下层的热量可以传递到上层再利用，同时上下烘箱都采用双内置风道设计，保证了烘箱内的热能损耗，也起到节能效果。

第二、节省场地

原先单层10箱定型机所需要长度50米，宽度7.5米，而双层10箱定形机安装长度30米，宽度8米，节省场地40%左右，厂房高度要求6米。

第三、降低人工成本

正常单层定型机需要3个人操作，而双层定形机2个人就可以操作；对于多台双层定形机，通过合理布局，还有进一步的提升空间，同时有效降低了人员的劳动强度。

第四、提高了定形机的智能化和自动化程度

操作台采用触摸屏控制和PLC可编程逻辑控制可全自动地控制完成整个定形工艺，人机对话的中文的操作版面能使操作人员轻松地控制工艺流程，并且拥有功能强大的菜单系统，配有ERP接口，工艺记忆储存功能，配套消防自动灭火系统、面料密度自动检测系统等能自动记录全部工艺参数以及储存工艺处方，从而减轻了操作工作负荷，而且能确保各种不同的整理工序的重演性，从而降低生产成本，提高了生产效率。

第五、提升产品品质

布料品质，布面效果，布料手感，布料的蓬松度；布料左中右克重稳定性，布料色差保证稳定等是单层定型机达不到效果在双层定型机中可以做到。

▲兴达公司定型主管经理卞红兵介绍设备使用情况

兴达公司主管经理卞红兵介绍了自己的设备使用体会。他说，远信公司的这台双层定形机是兴达公司购买的第三台远信定形机。和前两台相比，从现场的操作、使用角度来看，新产品有以下几个特点：机台结构更紧凑，由单层设计改为双层，充分地利用了空间；由于这个设计采用双层结构，更加节能，实际操作使用效果也充分证明了这点。

卞红兵带着他的团队，每天、每班对每台设备的产量和用电、天然气耗用量进行跟踪统计，通过对双层定形机和单层定形机进行比较，得出了以下数据：单层定形机平均每吨布耗电量为180度，平均每吨布消耗天然气160立方，双层定形机平均每吨布耗电170度，平均每吨布消耗天然气90立方。可以看出，双层品质和单产品质相比，每吨布定形用电节省10度左右，下降了5%~6%，节省天然气20立方左右，下降15%~20%，综合功效提高10%~15%。

Y9000型双层热风拉幅定型机设备优势

节能：设备采用双层结构设计，利用下层烘箱的废气余热，加热上层烘箱，节能效果明显。

省空间：双层结构设计，与单层定形机10节对比：单层定形机长度=14+10*3+6=50米，而双层定形机长度=15+5*3=30米，节省占地约40%。

省人工：正常生产过程中，可较常规产品节省人工30%左右。

适用范围广：可广泛应用于经编布、针织全棉、涤棉混纺及机织物和弹力机织物。

Y9000型双层热风拉幅定形机设备亮点

1、进布组合装置：低架进布组合装置，配置可调包角的双扩幅对中装置，对织物的皱褶、卷边进行充分的扩幅、展边处理后，由对中装置毛条辊牵引至轧车装置进行脱水、整理；对中与轧车之间的采用张力自动控制系统，使织物张力随时处于合适状态。

2、操作台：双层结构设计，使得平幅织物由轧车至操作台之间的输送接近水平状态，配置的自动张力控制系统，使得此段张力波动小，同步响应时间短；且操作可视角度可调。

3、送布轨道：整机送布链条采用垂直方式设计，有效减少了链条及轨道占用烘箱空间比例，增加了烘箱部分的有效门幅宽度；特殊设计的针板提高了布边定型效果。

4、烘箱：高进低出的双层烘箱结构设计，充分满足定型工艺要求；下层烘箱的热量可传递至上层烘箱，使得烘箱的热利用率大幅提升，烘箱机体的热损耗大幅下降；烘箱四周布置通道，高效满足日常维护和保养需求。

5、出布组合装置：双层结构的设计使得出布装置与进布装置处于机器同一侧，单名操作工即可完成进布、出布装置的工作需求，减少操作工人数量、降低操作工的劳动强度。

作为远信的长期合作伙伴，常州宏大科技集团董事长顾仁在采访中表示，远信Y9000型双层热风拉幅定形机在进布、超喂、出布等装置部位均采用了宏大公司的智能控制设备。

比如，Hawk vision®HV-T500智能化定形工艺系统可对被定形织物的定形温度和定形时间进行精准的有效管控，并实现了对织物定形温度和定形时间与工艺要求相的匹配；HV-PC高精度密度在线测控系统可实时检测运动中的布匹纬密状况，并根据纬密检测结果对织物纬密实时调整，使纬密达到理想状态，为实现高品质的纺织品提供保障；HV-GM200智能织物克重在线检测仪，可直接在线质量检测，实时连续在线记录存储面料克质量，实时检测落布门幅，与密度检测超喂系统联网，直接构建闭环目标克质量控制；织物落布幅宽在线测控系统适用于织物在定形落布的门幅检测控制的要求，在线监控，显示织物门幅，检测精度高，响应速度快，控制精确可靠。

顾仁介绍，与远信工业合作，他切实感受到了远信工业在产品创新上的理念和做法，作为合作者，他觉得这家企业的发展状态值得关注和学习，远信一直在用创新提升自己的服务力，而这也是常州宏大多年来所坚持的。

一直以来，远信工业始终秉承创新引领发展的理念，致力于做中国最好的定形机。公司依托专业技术团队，建设浙江省重点企业研究院，拥有UG、PRO-E等开发设计软件，累计授权专利近百项，极具创新实力；引进全套德国顶尖加工设备，包括激光切割机、数控切管机、数控冲床、自动折弯中心等，为客户提供高品质、高精度、高可靠性的完美产品。