影响纺织品测色准确性因素

纺织印染行业为了规范纺织品颜色评定的标准，就需要用到专门的测色色卡。今天印染人就聊一聊纺织品色差判断色卡标准，及测色色卡的使用，以及影响颜色的几个因素。

01 纺织品测色色卡标准

在国家标准GB 250-2008中，明确规定了判断纺织品色差的基本方法。该标准规定了颜色差别为5级9档，其中5级最好，1级最差。5级9档标准是如下设置的：1级，1-2级，2级，2-3级，3级，3-4级，4级，4-5级，5级。在染厂里，4级到5级之间的级别也叫4级半或4.5级。

为了准确判断纺织品之间的颜色差别，国家标准GB 250-2008还配备了灰色样卡。灰色样卡简称灰卡，由灰卡外套、灰卡内套和灰卡三部分组成。其中灰卡外套是用来保存灰卡的，一般用塑料制成。灰卡的内套和灰卡本身构成了灰卡的主要部分。灰卡内套为中间开有方孔的铁灰色纸质物品，灰卡本身可在灰卡内套的内部延长度方向经手控滑行。

02 测色色卡使用方法

在比对颜色色差时，需把灰卡横放。灰卡内套中间开孔的地方可以看见灰卡本身呈现出来的不同等级的颜色差别。被测的样卡并排摆放在灰卡外套的中间下方。

当外套方孔内的颜色差别与被测样品之间的颜色差别接近或一致时，就可以判断出来被测颜色之间的色差。

为了保护灰卡，严禁用手指触摸灰卡内套方孔内呈现的灰卡表面，以免逐渐腐蚀灰卡表面。灰卡本身也是由铁灰色纸质材料制成，每一级色差都是由深灰和浅灰两种颜色标出。随着色差的增大，深灰与浅灰之间的深度差别越来越大。

通常纺织品的色差主要包括头尾差、前后差、左中右色差、缸差、管差、匹差等。头尾差是指长车轧染织物的头部和尾部的颜色差别，一般要求不得低于4级。

每种颜色的前端和后端颜色之间的差别叫做前后差，要求也是4级。不同匹数之间的颜色差别叫做匹差，要求不得低于4级。整幅织物之内，左边、中间和右边三个部位的颜色差别称为左中右色差，客户一般要求不得低于4.5级。相同颜色的缸与缸之间的色差不可低于4级。

一缸双管染色设备对织物染色后形成的两只染管之间的颜色差别称为管差，通常要求管差不得低于4.5级。

03 影响纺织品测色准确性因素

对于印染的厂家来说，生活中影响纺织品测色准确性的因素有很多。其中总结为以下几个方面。

含湿量

待测织物中的水分对测色结果有很大程度的影响，因此需对试样进行调湿，使其含湿量相对稳定。调湿应在温度和湿度恒定的室内进行，以保证所有试样有足够的时间达到恒定的含水量。

其中，大多数吸湿性强的织物的调湿时间需要数小时，另外，环境状况也会影响试样的含湿量。在测定期间，应尽可能保持试样的调湿状态。（尤其是在秋季，环境湿度会大幅降低，适当增加湿度，对于仪器对色的准确度和一致性很有帮助；一般品牌商要求的相对湿度是65%。）

透明度

大部分织物在某种程度上是透明的，因此，测试时应层叠至不透光为止。层叠后的试样背面放置白板和黑板后测定结果相同，说明其折叠层数足够。

如果采用多层软材料而导致其它问题的出现，可在背面衬入不含荧光增白剂的固定层数的白色材料或瓷板，一般采用与试样相同的背衬材料。　

荧光

通常可在光源和试样间插一个吸收紫外光的滤光片，以便有效地消除能够引起荧光的紫外光，但采用该方法可能会导致结果与目测不一致。因此，该方法只能在紫外线辐射吸附引起荧光的情况下使用。

虽然，控制紫外光能量的仪器产生的结果与目测一致，但是这些结果难以在其他非类似的仪器上再现。当试样带具有荧光性能时，进行对比的所有试样应在相同的时间间隔内测定(在1小时内)，不可用预先测定的数据(标准和试样)作为对比依据。

硬挺度

当织物较为柔软时，试样极易伸入测试仪的透光孔内，从而影响测试的结果。测定的试样应为扁平状，背面采用刚性结构，并具有足够的厚度，以便消除透明因素的影响;一些试样特别是纤维和纱线，用分光光度计测色时，隔在玻璃后面能够提高测量的重现性。

对光和热的敏感度

对光或热敏感的试样最好能在瞬间曝光的测色仪中测量。闪光仪器和带有自动快门的仪器可以提供试样曝光限时机构。测定这些试样时，不要使用扫描可见光的仪器(完成一个单元测量就得数秒钟)。总试样准备应包括测定前限制试样曝光量的保护措施，单色照射试样的仪器也适用于测定这些类似的试样。

小面积试样

在测色仪上需要使用小面积观测的小试样，应读取多次测量结果的平均值，以便提高测量精度。小于仪器观察面积的试样不能进行测定。

试样的表面结构

仪器的外观分色能力在染料配方中是优点，而在质量控制的应用方面则为缺点。在只测定试样颜色时，最有效的方法是将试样安置在玻璃后面，然后施加足够的压力，以消除表面结构的差异。

玻璃用于非硬挺试样时，应采用相同的措施和条件。当表面结构导致定向变化时，试样的测定次数可以确定为4的倍数，在每次测定后旋转90度，然后平均所有的测定结果，以便产生一组单独的色度值。

颜色均匀度

当测定的试样颜色不匀时，需测定平均值(分光光度计的光谱数据或色度计的三刺激值数据的平均值)以达到一致、可再现的测定结果。这就需要测定大量的数据，以作选用视窗之需。在试样任意部位重复此测试时，其平均数应均具重现性。