日本东丽：纤维与面料开发发展情况浅述!

日本东丽公司曾经在上世纪六十年代初期还是默默无闻的小公司，惨淡的经营公司的10多名员工的开支也很吃力。但从上世纪七十年代开始，该公司以生产化纤为中心，开展多角化经营后，营业额有如芝麻开花节节高，1986年营业额已达1万多亿日元了，登上了世界第一碳纤维厂宝座。

日本东丽公司在1965年开始研究碳化纤维技术的应用，但产品投产后，市场不畅，公司亏损。东丽公司的决策者并不气馁，他们一方面多作广告宣传，一方面开发新产品。

1973年起，美国一家器材公司向它订购了一大批以碳纤维制造的高尔夫球棒，使整个公司开始兴旺起来。以后，日本东丽名声大振，订单如雪片而来。没多久，东丽公司应用碳纤维研制成功的飞机部件、人造卫星的天线等高档产品，使公司的业务迅速增大，多角化经营战略继续延伸，录音机和录相机的磁带、人造革、鞋类、箱包、家具、服装等，日本东丽公司就此发展成为日本屈指可数的大企业。

而如今，日本东丽公司又作为全国最大的高科技面料生产商之一，在全球有着巨大的影响力，只比GORE-TEX晚一年在北美上市，并一度占有着大部分市场。日本东丽防水透气系列面料不但在防水透气可达到世界最领先水平，在胚布的选择上秉承了日本精致细腻的作风使之生产的服装在美观上更优于欧美的品牌面料。同时东丽也为世界众多的户外品牌OEM生产防水透气面料，还是最大的弹性防水透气面料生产商之一，并且一直处于世界领先水平。

日本东丽公司开发的纤维与纺织品情况

近几年来，日本各大纤维公司都争先恐后开发出各类新型纤维原料以满足国际市场上不同消费群体的需求，特别是日本纤维公司研制开发出的世界最尖端的高科技纤维倍受业内人士关注。而日本纺织业的优势，除拥有最尖端高科技纤维外，也在纤维的实际应用和面料的改良方面显示出较高水平。可以说，目前日本按照其类型及专利申报的先后，已陆续推出的高科技纤维其功能大致有25种，包括：形态稳定、吸水、吸湿、透湿、抗静电、导电：防水、防油、易去污、防尘、阻燃、抗熔融、抗菌、防虫、消臭、脱臭；感温变色、抗紫外线、光干涉变色、远红外保暖、生物降解、凉爽舒适等。因此，日本东丽公司也开发生产出了很多新型纤维让世人眼前一亮。下面就是日本东丽公司开发出的新纤维情况！

　　1 纤维类

1.1 纤维素纤维“Foresse”

日本东丽在世界上首次成功利用熔融纺丝工艺生产了纤维素纤维“Foresse”。“Foresse”是以植物纤维素为原料，采用了不添加有机溶媒的熔融纺丝工艺，具有环保特点。制成的纺织面料不仅具有纤维素纤维的吸放湿性、良好的显色性及独特的光泽感，而且具有因中空丝带来的超轻量感及超极细纤维带来的超柔软感。可创造出一般纤维素纤维所没有的高功能性。根据“Foresse”的这些特长，可将其应用于运动服、女装、内衣及服装材料等各种领域。

　　1.2 新型聚酯长丝Sillook lafuel

位于日本东京的聚酯纤维生产商东丽工业公司，已开发了一种具有精细光泽和柔软感觉的新型聚酯长丝Sillooklafuel。东丽公司通过对每根长丝表面光的反射角的光学分析开发出Sillook lafuel纤维。受到粘胶纤维结构的启发，东丽公司通过使用8椭圆叶形截面和特种有光聚合物使产品具有以下优点：⑴不但柔软而且如丝般精细，具有柔和的光泽；⑵—极好地吸水快干性(高于圆形截面纤维4倍)；⑶—接触具有舒适的凉爽感。可获得的纤维线密度为125 dtex／72 f和60 dtex／36 f，作为最终用途，女士内衣将是它主要应用领域。新近，东丽公司计划扩大该纤维的应用范围，包括女士和男式外衣、运动装、衬头和内部织物。

　　1.3 去污垢新型纤维材料　

据报道，日本东丽公司开发了用洗涤方法可以简单除去很脏衣领污垢的纤维新素材去污。该素材与洗涤时的洗衣液等容易亲和，洗涤时，这种新素材吸附洗衣液后膨胀，推开附着在衣领上的污垢，使其容易从纤维离开。另外，这种新素材是采用东丽的纳米加工技术'Nanomatrix'，对构成纤维的1根根单丝形成厚薄均匀的被膜包覆。与传统的涂覆在面料表面的加工方法相比，这种加工技术可以避免由于附着不匀影响功能发挥，并能长时间保持效果。

　　1.4 高透明包芯丝

日本东丽公司新开发了用于连裤袜的高透明包芯丝，从2007年春夏起向日本国内和海外各主要袜厂提供产品。

现在，用于连裤袜的包芯丝，一般是以氨纶为芯，用5~10根尼龙单丝卷绕在氨纶上。而东丽公司新开发的包芯丝是采用2根尼龙单丝卷绕在氨纶丝上形成的，因此，包芯丝表面比较平整，并抑制了不规则的光线反射。在用于编织物时，光线渗透性好，具有高度透明感。

新产品选用了较粗的单丝以弥补单丝数量减少后的耐久性低下问题。用平坦的断面来弥补粗单丝引起的手感低下问题，手感光滑、良好。

　　1.5 芯鞘型复合丝“Feminish”

日本东丽公司采用聚合技术、纺丝技术、复丝加工技术开发了具有细腻、干爽松软手感的涤纶长纤维复合丝"Feminish"。产品特点和技术特征如下所示：

1．产品特点

　　①用"Feminish"织成的面料具有柔软蓬松感的细腻干爽手感。
　　②悬垂性佳。
　　③显色性佳，颜色表现自由。

　　2．技术特征
　　"Feminish"是聚合技术、纺丝技术、复合丝加工技术的高度结合(hybrid)的产物。
　　芯丝：利用了聚合技术和纺丝技术，采用特殊聚合物设计的新长丝。
　　鞘丝：纺丝技术和复合丝加工技术的结合，最佳的长丝设计控制定向结晶。
　　芯鞘复合：采用了独自的芯鞘复合技术，增大纤维内的空隙。

　　1.6 高感性新纤维MILLION DIA　

MORIRIN(森林)株式会社(日本爱知县一宫市)、丸一纤维株式会社(日本新泻县纟鱼川市)、东丽株式会社(日本东京都中央区)三家企业联合成功开发了高品质、高感性纤维MILLION DIA，并在2007年春夏市场向国内外推出纺织面料及成衣制品。据三家公司公布的资料，MILLION DIA通过兰精Lyocell、Modal与东丽的特殊中空涤纶或3GT纤维等长纤维的不同组合，运用丸一纤维独自的三维特殊复合纺丝技术纺成的芯鞘型特殊复合丝。

用此技术纺成的MILLION DIA，线的粗细均匀，洗后不易起绒，尺寸稳定性良好，单丝不会出现纬斜(由洗涤等引起服装走样)，不易起皱等。此外，织成面料后手感柔软，并具有恰好的硬挺感及轻量感，是感性良好的服装面料材料。MILLION DIA根据Lyocell、Modal与长纤维的不同组合，可制成各种不同的纤维。今后，这三家公司还将利用生态型纤维Lyocell和再生涤纶纤维及聚乳酸纤维等材料开发友好环境的纤维产品。

　　1.7 高阻燃性尼龙66　

日本东丽杜邦开发出了不使用存在环保问题的卤素和磷类阻燃剂、且具有高阻燃性的RuBA-R NBP系列新等级尼龙66。其特点是加入了芳纶纤维凯夫拉（Kevlar）。达到UL阻燃性规格中的V-0标准。该产品2005年内上市。价格会比现有的阻燃性尼龙稍高一些 ，作为尼龙等塑料阻燃剂，过去广泛使用的是卤素类物质。其中，溴类阻燃剂聚溴二苯醚（PBDE），作为提高电子及汽车领域采用的塑料阻燃性的阻燃剂已经得到普及。尤其是需要高阻燃性时，在PBDE中通常采用十溴二苯醚（deca-BDE）。但由于在高温焚烧炉中有可能生成二恶英，因此从环保角度来说，特别是欧洲已经将它视为需要加以解决的问题。

　　1.8 超级全消光同心特种DTY　

南通东丽集团集新纤维研究生产和织染于一体。最近该公司开发生产的超级全消光同心特种DTY，具有超常的抗紫外线功能和防透光效果。由于采取了特种同心技术，该丝在织造染整过程中对设备的磨损降至了最低程度。目前主要规格有75D-24F，150D-48F两种。可用于各种织物，制成防晒服，泳装，高级白大褂，超级遮光窗帘，防紫外线高级太阳伞等，市场前景非常好。

　　1.9 灵感的涤纶长丝　

日本东丽公司推出了用于内衣以及运动T恤的涤纶长丝“Ceoα”。正在推进向在中国缝制的欧美内衣以及运动服装品牌的渗透。Ceo α是以植物纤维的毛细管吸收为灵感设计的吸水速干涤纶线。通过纤维截面形状的设计以及混织技术，实现了轻量感和干爽感的同时，发挥了由毛细管吸收结构所带来的优异吸水速干效果。

2 面料类

日本东丽公司是从上世纪60年代前后开始产尼龙面料，涤纶混纺的面料，日本东丽公司也是纤维生产厂家和日本被动地区的面料厂家纳入自己的关系公司，收购他们的产品，及东丽的品牌销售纺织品。下面介绍日本东丽公司开发的新型面料情况！

2.1 新型阻燃无纺布　

日本东丽杜邦、一村产业和高安3家公司日前联合宣布，使用凯芙拉(Kevlar)芳香尼龙纤维已成功开发出高阻燃、高吸音的新型非织造布，将面向汽车内装材料领域投产和销售这种新型非织造布。这种新型非织造布由于没有进行特殊的阻燃加工，因此能够控制燃烧时产生甲醛，而且利用简单的方法即可回收。这种新型非织造布为双层结构，利用3家公司自主开发的粘接技术，使产品具有自我灭火功能。

　　2.2 “Entrant” 微多孔防水透气面料

作为最顶尖的面料供应商之一，科技领先一直是日本东丽立家之本，“Entrant” 微多孔防水透气面料饱受赞誉，是防水透气材料的尖端产品，经过几十年的使用测试，无论是在防水还是在透气方面都有相当高的表现，防水度高达20000mm水压，透气量更高达15000g/m2/24hrs东丽自产的基布与Entrant防水透气膜达到最完美的结合。无论你是攀登世界之颠，还是健行于山野之间，Entrant面料都能令你倍加信心。

防水透湿加工素材“Entrant”因超微多孔加工，可防止部分水分的渗入并疏导内部水蒸气的散发，是防水湿材料的尖端产品。对应于滑雪、滑雪板、田径运动、雨衣等各种运动和气象条件，是一种高功能的面料。

　　2.3 DERMIZAX面料

防水湿加工材料“Dermizax”是叠层面料，因其高功能渗透膜性能，具有高水准的防水性，透湿性和低结露性、弹性的叠层面料发挥其伸缩性，具有质轻且手感柔软的特点。实在登山、全天候和冬季运动等残酷的自然环境中进行体育运动的首选材料。

　　2.4 超精细聚酯面料

日本东丽公司新推出的“CHAMISTIE”面料，是由直径仅为3um的超细聚酯纤维制成，其粗细约为发丝的1/20。各款面料适合于不同的季节，合成麂皮类适用于制作秋冬季服装；薄型合成纺织品以及与天然纤维，如麻、棉混纺的混纺面料则适用于制作春夏季的服装。

　　2.5 高质感丝绸光泽的面料SILKIJO

该面料采用全新合成纤维加工技术，研制成功一种凸现丝绸般优雅光泽的聚酯面料。其特点为，具有丝绸的纤细柔顺感，杰出的着色能力和高雅光泽，穿着舒适感，衬映服饰光泽的挺括感，粉末般的润滑触感，柔和的宽松感，适度的反弹感和高品质光泽感。

2.6 新质感高级仿毛面料

以日本东丽的特种原丝，并运用特殊后整理加工技术，从而在织物表面形成多层的圈状构造，使面料具有良好的悬垂性、柔和的弹力以及蓬松的手感和极佳的服装成型性，是一种高品位富舒适感的高级毛感面料。通过织物表面的多层圈状结构和特种复合丝的最佳结合，从而使面料兼具自然、洗练的表面风格和舒适的防水透气织物，运用特殊的聚氨酯，施以TSD特有的面料涂层加工技术，能将运动产生的汗气、热量迅速扩散到外部，同时，面料的外表具有特殊的拒水功能和两层防水结构，因而可有效地将雨水遮挡在外，尤其适合于休闲运动服饰。

2.7 具有抗菌功能的MAKSPEC

运用特殊的加工技术，使抗菌组分深入扩散到纤维内部的一种面料。其面料具有优越的抗菌性能和耐久性，可经得起医院等特殊洗涤条件的洗涤，在日本作为护士服被广泛使用；不含甲醛，已取得了权威的日本抗菌防臭标准SEK安全标准的检测认证；穿着舒适，对人体安全。

　　2.8 耐氯弹性织物面料TRINTEE

该面料是专门为穿着舒适的泳装设计的日本东丽泳衣专用面料。氯作为游泳池的消毒剂被广泛使用，该面料不仅有效抵抗氯对泳衣耐久性的损伤，更在泳衣的横向、纵向、对角线等所有方向都有出色弹性表现，让穿着者更加舒适。耐氯弹性织物面料中的SALAKARA比起以往的泳衣面料，其特殊的速干设计使游泳者浮出水面之后，不再会有由于衣料处于长时间含水状态而导致的冰冷感。这就是具有跨时代意义的“减轻冰冷感的出色速干泳衣面料”。而BODYSHELL在纤维的内部添加不容易透光的不透明微粒子，外部则通过运用成色性高的皮膜芯鞘结构纱丝，实现了“成色性良好”和“不容易透光”的两大优点。使白色的泳衣也不透明。LUMIMAGICAQUA是经过特殊加工形成的“抗氯臭抗菌泳衣面料”，通过光合作用来分解氯臭，能保护皮肤和身体不受细菌的侵害。

　　2.9 聚氨酯防水透湿面料

日本东丽开发了免用有机溶剂，利用水溶性聚氨酯树脂进行防水透湿功能整理的新面料“ENTRANNT'E”。“ENTRANNT'E”在防水透湿性、耐洗涤性及防止结露等功能方面与现有产品相同。“ENTRANNT'E”将用于户外运动服、滑雪、滑雪橇用服装。

　　2.10 超细涤纶“Soienir”面料

日本东丽公司利用特殊聚合物设计的超细涤纶纤维开发了丝绸风格织物“Soienir”。该织物具有丰盈高雅的线条感、柔软平挺感、天然丝绸的光泽、独特的细腻密实感。主要用于裙装、茄克、大衣、裤子等女装面料，面向2007年秋冬面料市场，已开始正式销售。

“Soienir”利用了单纤纤度为0.18dtex，在纤维表面有细微空隙的新海岛型超细纤维，因此，增大了单纤之间的抵抗，抑制了纤维的活动，赋予织物平挺感。而且每根海岛型超细纤维绵密而不失细微空隙的排列，使织物兼备柔软性和弹性。

2.11 纳米面料DeeplemNT　

2006年，日本东丽公司发表了新纳米面料DeeplemNT，其适用于深黑色学生服。日本　东丽株式会社在日前召开的记者招待会上就新纤维开发的技术基础"Nano-Plem"做了详细说明。"Nano-Plem"是利用高能等离子对纤维进行照射，使纤维的表面在分子水平上活性化，促使功能剂在纤维表面均匀且牢固固着的技术。利用这项技术可赋予各种纤维新的功能，使纤维制品现有的功能性和耐久性等有显着的提高，扩大了产品的用途。"Nano-Plem"技术是利用紫外线、微波等赋予纤维高能，使构成纤维的多聚物在分子水平上活性化，通过官能基导入、腐蚀、交联及接枝等方法对纤维进行纳米级的各种改性处理。通过调整赋予纤维的高能，在保持纤维的原有特性的同时，对纤维内部进行改性。

　　2.12 新型锦涤复合织物　

日本东丽工业公司的开发出新型的Artirosa腈纶－涤纶复合织物，这种新织物采用直径65微米的细旦丝，而现有产品采用直径100微米的丝，这样新型织物的重量更轻。

日本东丽打算在现有的外套和夹克外，开发Artirosa织物在包括裙子和女装等女士轻便服装方面的应用。

　　2.13 超细纤维洁面布　

日本东丽公司已经上市由粗2μm聚酯纤维制成的手帕型洁面布Takari Sarari。利用毛细现象，吸收可导致面部掉妆的皮脂和汗液。

该公司销售聚酯纤维材料的Toraysee洁面布，此布采用的纤维粗细同样为2μm。但Takari Sarari并不属于Toraysee产品系列。据说采用了更容易感受到使用效果的制作方法。不仅布料更薄，而且表面做得更柔软，从而提高了皮肤的柔和感。另外，吸收皮脂和汗液后，颜色会加重，让人更容易感受到擦拭效果。这种洁面布洗50次以后，仍能维持效果。由于加工时未使用任何药物，因此即便接触到皮肤也尽可放心。

日本东丽公司的未来发展方向

日本东丽纺织品事业今后的发展方向仍然是三大轴心，第一是开发产品轴心，第二是产业链轴心，第三是经济链轴心。首先商品的轴心最重要的就是开发应用尖端材料和尖端加工技术，经济链轴心是进一步垂直整合的构造，包括整个市场的连锁，并不是单纯的扩大底盘，而是全球化运作。支撑这三个轴心的主要是培养人才。三个轴心的发展方向：尖端材料和尖端技术的开发情况，这些尖端材料对保护地球环境，减少对地球的破坏，利用高度聚合物生产技术加工高功能的纳米纤维，并掌握一般纤维和纳米纤维的技术；在服务材料产业领域生产出保护环境，善待地球的材料非常重要，所谓创造新的价值就要向这个方向努力。对于如何构筑包括服装缝制市场的营销和市场的连锁，这里所说并不单纯的是物流的经济链，而是要将最尖端的技术用锁链紧密的联系好，最重要的通过连锁提高产品的价格。例如东丽公司在欧洲建立了最尖端的纤维材料，进一步更好面料的服装。

日本东丽与产地建立了新的合作伙伴关系，兴起了日本东丽合资面料产业集群，不是所谓的订货方式，而是构筑共同开发资源产地和销售等各种各样的方式，共同致力于世界纺织产业和纤维产业的复兴。全球工程的问题，主要指的是涤纶和棉花的混纺面料，每种商品所运用的面料不同，根据将来的需求和公司的资源在最合适的地方进行生产，在最合适的地方进行销售。在全球工程的过程中，日本东丽今后最重要的是要建立以中国为基地的业务结构，包括向欧美出口，向日本出口的业务，也包括面向中国市场的内需的业务都需要以中国为基地来组成。与中国的基地共同合作，一边竞争一边提高技术，共同学习带动物流和物流结构的改变，最重要的是要进一步加深人才的交流，密切关系，这是发展纺织业产业必要条件，真正意义上加深中日合作，为全世界推出更好的产品。

结束语

目前，日本纤维产业的优势仍然是在高功能化纤方面取得更大的成就和利润，据悉从日本进口的66亿美元中，以面料为中心的纺织品占到32亿美元．纺织机械为9.8亿美元。而成衣很少。从这一数字中可以知道，日本的纤维产业在高功能纺织品等化纤、合纤以及纺织机械方面具有优势。另外，以伊藤忠商事为首的商社所拥有的销售网络和品牌商务的经验也十分优秀。由于日本在高科技纺织纤维研制方面起步早，因而已有逐步垄断世界高科技纺织纤维生产的趋势。