双芯纱不仅可改善牛仔弹性，还可用于电磁屏蔽织物开发

什么是双芯纱？

双丝包芯纱（简称“双芯纱”）是一种新型的短纤与长丝复合纱线，可以集不同长丝的优点于一身的高性能纱线。它是以短纤为外包原料（即鞘纱），选用两种不同特性的长丝为芯丝，经加捻纺制而成的纱线。由于两种芯丝具有不同的优势性能，故产生了较强的功能互补及强化，使纱线具备更优越的特性。

双芯纱的纺纱方法

全聚纺

全聚纺装置是将细纱机前罗拉改装成直径为50mm的窄槽式空心罗拉，前罗拉1内部装有吸风插件4，在罗拉表面由输出阻捻胶辊5和前胶辊7所控制的圆弧区域共同构成集聚区。纺纱过程中，在负压作用下，集聚区内须条运动速度与前罗拉保持一致，且须条中的纤维由边缘向中心集聚使须条保持紧密从而有效改善成纱结构，提高成纱质量。如，在加装全聚纺装置的QFA1528型细纱机上可纺制氨纶包芯纱。

全聚纺纺制氨纶包芯纱装置示意

在全聚纺细纱机原有的氨纶包芯纱装置上，加装一套数控双芯纱装置，该装置根据牵伸工艺设定及前罗拉测速编码器的信号，通过伺服电机带动导丝罗拉13同步输出长丝，从而有效控制长丝的预牵伸张力，该长丝与送丝辊9控制的氨纶长丝通过同一导丝轮由前胶辊7与前罗拉1之间的钳口喂入细纱机，与牵伸后的鞘纱汇合，经过前罗拉表面的集聚区之后加捻形成双丝包芯纱。

全聚纺纺制双丝包芯纱装置示意

全聚赛络纺

全聚赛络纺技术是结合了全聚纺技术与赛络纺技术优势的一种新型纺纱技术，其原理是将具有一定间距的两根粗纱条喂入具有全聚纺装置的细纱机的双喇叭口，两根须条经过牵伸系统进入集聚区域，两根须条经过集聚作用经由握持胶辊输出，在加捻作用下形成具有股线结构的全聚赛络纱。在全聚赛络纺纱系统中，采用具有双吸风槽的吸风插件，这种吸风插件不仅可以使两根须条同时受到良好的集聚效果，使须条内的纤维更紧密的抱合在一起，减少单股纱的有害毛羽根数，提高单股纱线强力，而且还有利于整理须条内的纤维，改善纱线条干，进而有利于成纱性能。

全聚赛络纺纺制棉/不锈钢/氨纶双芯纱

双芯纱的应用

T400/氨纶双芯弹力牛仔面料

以T400纤维良好的膨化性、优良的弹性回复、尺寸稳定性，且更优越的强度，再加上氨纶较高的弹性和反复拉伸性，在棉纤维的包覆下具有良好的吸湿性。用该双芯纱生产的面料穿着无束缚感、松弛感等，并且耐磨、撕破强力高、缩水率小、保形性较好。

双芯纱弹力牛仔与普通弹力牛仔的物理性能对比

棉/不锈钢/氨纶双芯纱电磁屏蔽织物

不锈钢长丝与氨纶长丝作为纱线的芯丝，外包棉纤维织成的电磁屏蔽面料，可以有效提高纱线伸长率，相比棉/不锈钢电磁屏蔽面料，纱线中加入氨纶芯丝后织物的弹性回复性能大大提升，提高了织物的穿着舒适性，可用于开发高附加值弹性防辐射服装。