并条工序出现缠堵如何解决? 落纱断头怎么办? 粗纱缠绕胶圈的解决措施?

并条工序出现缠堵问题该如何解决？

解答：在并条工序中易产生下列现象：粘着，出现白粉；缠罗拉、缠胶辊；条子断头，开车和停车时有缠绕现象；涤纶堵塞斜管和喇叭口。解决措施如下：

1）解决粘着问题。除在原料中加适当适量油剂外，还应控制好车间温湿度。温度一般在25 ℃以下，相对湿度在65%左右，可消除静电干扰。

2）解决缠罗拉、缠胶辊。采用硬度为80度的丁腈胶辊，经涂料处理后上车使用，也可采用胶辊表面渗碳法来消除静电，以减少缠罗拉、胶辊问题。

3）解决堵塞斜管和喇叭口。采用压缩喇叭口，其效果比普通喇叭口好，可减少堵塞；适当加大压辊与圈条间张力牵伸，也可减少斜管和喇叭口堵塞。

在工艺配置方面，棉条定量不宜太重，以防止条子断头和缠绕现象。

落纱断头的解决方法？

解答一：落纱时，取纱放纱一定要控制好力度，要做到轻快准，因为只有尾线与钢丝圈的松紧度合适开车时才不容易断，这样也最省力。

解答二：落纱后开车断头多主要从以下几个方面分析：

①钢丝圈是否偏轻，一开车气圈太大，断头。

②落纱操作不当，插管后压线留头太长，开车与正常气圈绞在一起，打断头。

③ 停车时间不当，尾线太长或太短。太长，纱有小辫，开车断头；太短，钢板下降拉断头。

④ 落纱停车位置不对，开车钢板运行不能拉直气圈小辫。

⑤ 开车速度。起始速度太低，气圈甩不开；太高直接拉断。

⑥清纱器隔距不当，与圈型配合不当，碰钢丝圈或圈挂花。

⑦钢板位置太低，尾线缠锭子上。

⑧纱强力太低，这种可能性小。

解答三：减少落纱断头是生产环节的一个重要目标，因为有效减少落纱断头，既有利于减少停台，提高效率，又利于质量改善。

落纱后慢速开机、平稳提速可以减少落纱开机断头。如果是人工落纱，首先要培训落纱工拔插动作，研究出作业指导书后，统一规范，人人按标准操作过关。日常工作中对落纱工按断头数实施考核，减少因为拔插管、纱引起断头。其次是改善落纱停机的纱尾绕纱方式和绕纱圈数。

实践证明“绕锭脚”利于减少断头，但飞花较多，要定期清理锭脚回丝。而“绕纱管”则断头稍多，络筒放纱效率稍低，但不产生飞花。此外，钢领板位置及升降顺利平稳，钢丝圈挂花及与钢领配合、叶子板、细纱机制动等都对落纱开机断头会有影响。因此，要加强保养、反复调试和及时清洁。

粗纱绕胶圈的解决措施有哪些？

解答：1）胶圈应有适宜的表面粗糙度，进行合理的表面处理，并在一定温湿度条件下放置24 h以上再上车。

2）粗纱伸长率和粗纱捻系数应偏小掌握。

3）粗纱绕压掌1绕，锭翼顶端多绕3/4绕。

4）适当加大后区罗拉隔距和后区牵伸倍数。