ZAX9100型喷气织机的技术参数与性能特点

本文介绍了ZAX9100型喷气织机的技术参数，分析了该机适用性广和节能降噪等特点。

一 ZAX9100型喷气织机的技术参数

筘幅：150cm、170cm、190cm、210cm、230cm、250cm、280cm、340cm、360cm、390cm。

适纺纱号：短纤纱5.8tex～233tex;长丝22dtex～1350dtex。

启动方式:超启动电机,电机驱动直接启动,PSS可编程序启动,按钮开关两手操作、通过变频器的慢速启动(正转/反转)。

开口:曲柄式开口控制4页综,积极式凸轮开口最多控制8页综,积极式多臂开口(电子式、下置式)最多控制16页综,大提花开口。

引纬控制:新集流腔一体型双喷嘴电磁阀,辅喷嘴分别喷射定时控制,AJC引纬自动控制,第一纬控制,入纬率可大于2400m/min。

送经：双辊电控送经(ELO),带自动反转功能,消极送经、积极送经。

边盘直径：800mm、914mm、1000mm。

最大卷布直径：600mm(凸轮开口、多臂开口、大提花开口),520mm(曲柄开口)。

卷取：ETU电控卷取,密度自动变换功能(8密度)。

纬密范围：标准密度9.8根/cm～118.1根/cm,疏密度5.9根/cm～118.1根/cm。

打纬：四连杆打纬(筘幅230cm以下),六连杆打纬(筘幅250cm以上),配备摇轴中间支撑架。

自动化：织造导航系统,TLM津田驹织机监控系统(WeaveNavigationSystem),Navi键盘卓越的超高速性能和低振动。

二 性能特点

1 FDP-AⅢ型电控鼓筒储纬装置

ZAX9100型喷气织机配置了FDP-AⅢ型电控鼓筒储纬装置,原有的测长装置多出了大约3倍的预备卷绕量;具有高速跟踪性能,其中可积极分纱的送纱机构适应于多种纬纱结构,可以织造纯毛织物和其他各种纱线。在高速运转和宽幅织造时,即使在纬纱容易受损伤的条件下,也很少发生断纬,实现了稳定的运转。

2 高速度、低振动

选用极高响应速度的电磁阀,开启时间、关闭时间为3ms～4ms,适应织机高速运转。通过有限元分析受力情况,设计了强韧的机架结构。打纬机构重新设计,采用惯性矩小的偏心打纬轴,使间隙由原16mm平衡块锐减到只有4mm,从而实现了具有良好平衡性的打纬。采用轻合金中空钢筘架,振动得到了控制,使地面振动比原机型降低了约35个百分点。

3 纬纱控制准确

每两个辅助喷嘴配置一个气阀,改变原机型一个电磁阀控制4个辅助喷嘴的格局,缩短了气路开启时间,从而进一步提高了高速适应性,使空气的喷射更加准确。

4 空气消耗减少

一个电磁阀控制2个辅助喷嘴以及辅助喷嘴与气罐之间的管路缩短,使耗气量比原机型削减了约10个百分点,这是该机型的一个创新点。

5 引纬工艺调整方便

对于不同种类、不同号数的纬纱,不仅可调节主喷嘴的设定值,还可对辅助喷嘴喷射角度进行设定,为实现稳定运转、节省能源以及提高织物质量做出了贡献。

当织机启动以及纬纱到达时间发生极大变化时,可加大辅助喷嘴的喷射角度,使引纬处于稳定状态,确保织物质量的高品位。

6 打纬稳定

由于在窄幅织机中采用了四连杆打纬机构、在宽幅织机中采用了六连杆打纬机构,从而实现稳定引纬,使纬纱在低压条件下加速而不会对纬纱造成损伤。

7 采用电子开口[2]

电子开口机构中,每页综框分别和一个交流伺服电机相连,交流伺服电机巧妙排列(专利),通过油箱内齿轮减速、传动连杆带动综框运动。电控系统控制电机正反转就能控制综框上下运动,电器箱中间隔开,分内外两层,内层装控制板,外层装伺服电机驱动包,16片综框配16个电机。电子开口装置优点是可以在织机上自由设定每片综框架静止角和相位角,存在问题是伺服电机多,售价高出一般的电子多臂,对于综框多的开口(多于16片综框)运动,电机排列有一定难度。经位置线由原来5°倾斜变为0°,使上下开口平衡,减少了织前倾斜角,由原来14°改为9°,织口跳动减少,更加稳定。