印染难？那就想想新点子，这家染厂从拖布机说起，到创建高效运转的精品车间，做到生产流程不压货

经过近期走访，潮南，潮阳，普宁的印染企业老板，一致认为：未来的印染企业一定往走自动化，智能化，数据化的方向发展，部分印染老板认为，未来的印染企业会做到类似制造工厂那样，工人可以做到办公室操作，实现产业高效升级，有两种技术员工会吃香，一种是能够对智能染整设备做到维护保养的人，一种是能够做数据分析，会做数据大处理，通过数据分析，为印染企业生产和技术改造提供有力帮助。

让广东印染“粤·精彩”

我们放眼看看外面的印染企业是怎么做的？

圣苗针纺有限公司（精品车间）占地34亩，采用立信气流缸染色，同时配备砂洗缸、空气洗、松式烘干机、韩国定型机灯配套设备。

专门为梭织人棉，棉绉，砂洗人棉绉，全棉以及苎麻棉，莫代尔等产品进行染色加工，打造纯素风格，产品具备高水洗，高牢度，高缩水，高手感等特性。

位于柯桥区马鞍镇兴滨路1690号的圣苗针织有限公司（精品车间）

如今，圣苗针织精品车间有150名员工，日常量达16万米左右。

去年10月正式投产的圣苗针织精品车间，是圣苗公司重金打造的自动化、集约化、智能化车间：上万平方米的场地，实现日产能16万米，年产值1.6亿元。

01 从拖布机说起，到高效运转的精品车间

在传统印染企业中，拖布机是最为占地的流通工具，也是生产中最缺不了的流通工具。而走进圣苗针织精品车间，眼见是1.5万平方米生产区域仅用402辆推布机，与常规想必足足减少30％以上。

如何节约用拖布机，圣苗针织精品车间是如何减少推车的？主管该车间的负责人王伯明是这样和我们分享的。

“随着土地、能源等各类资源的日益紧张，以及人工成本的不断上升，我们一直在探索建立一个高效运转的精品车间”。

高效运转的背后是自动化设备带来的精准化生产。

“现在我们几乎可以做到生产流程不压货”。

据悉，在这个精品车间，白坯布开始翻布到最终进入染缸染色，整个流程只需5-6小时，与普通的印染企业相比，该环节缩短了4个小时以上，极大地提高了生产效率。

轻点鼠标，电脑便自动生成小样配方

来到专为车间配套的小样实验及调配室，看到身穿白色工作服的工作人员轻点鼠标，电脑便自动生成小样配方，全自动的滴液系统等设备，“乖乖地”将所需染化料投送至染缸，实现标准化，自动化生产。王伯明说：“在这种模式下，小样出货快，准确度高，生产效率提高了20%以上”。

标准化生产带来了很多好处

“圣苗针纺”精品车间投产还不到1年，等旺季时车间马力全开，还能提速，年产值预计将达1.6亿元。

02印染难？那就想些新的点子

近年来，柯桥印染产业正经历从“铺天盖地”向”顶天立地“转变。传统印染企业在力度空前的整治后淘汰了过去的陈旧设备，引入国际一流的先进设备和生产工艺。在王伯明看来，印染企业走自动化、智能化的发展道路是毋庸置疑的。

“这是未来发展的趋势，但这需要一个过程，现阶段印染企业在技术和管理上仍存在许多不成熟的地方。”

“圣苗针纺”精品车间的自智能化改造还将持续。设备更新换代后，下一步公司会进一步优化整个生产工艺和流程，并不断提升员工的综合素质，向现代化的管理要效益。